Hur säkerställer tvillingcylinderbrikettmaskinen enhetlig pressning?

1. Grundläggande principer för tvåcylindrig design
Tvillingcylindersystemet för Brikettmaskin Avser två hydrauliska cylindrar med en längd av 1800 mm, som var och en är ansvarig för att applicera tryck i olika riktningar. När man trycker på metallrester kan tvillingcylindersystemet arbeta synkront och tillämpa tryck på resterna samtidigt för att säkerställa en mer enhetlig kraftfördelning under pressningsprocessen.

2. Uniformitetsfördelar med tvillingcylinderdesign
Synkrontryck: En av de största fördelarna med tvillingcylindersystemet är att det kan tillämpa kraft på skrotmetallen samtidigt, vilket säkerställer att skrotet utsätts för balanserat tryck i hela pressområdet varje gång det pressas. Eftersom de två hydrauliska cylindrarna arbetar tillsammans undviker skrotet inte bara förspänning under pressprocessen, utan minskar också de oregelbundna eller instabila färdiga produkterna orsakade av ojämn tryckfördelning.

Balanserad tryckfördelning: I traditionell encylindrig pressutrustning, eftersom det bara finns en hydraulisk cylinder som applicerar tryck, kan skrotet koncentreras i en viss del under pressprocessen på grund av faktorer som tyngdkraft och friktion och därmed bildar ojämna pressade block. Den dubbelcylindriga designen kan tillämpa tryck genom två cylindrar samtidigt, göra tryckfördelningen mer enhetlig, undvika detta koncentrerade tryckfenomen och säkerställa stabiliteten och konsistensen i den pressande effekten.

Minska avfallsavvikelse: Den dubbla cylindrarna samtidigt undviker effektivt avfallsavvikelsen som uppstår när en enda cylinder pressas, särskilt under högt tryck. Om avfallet inte är jämnt stressat är det lätt att producera oregelbundna former eller inkonsekventa tätheter. Genom dubbelcylindertrycket kan metallavfall komprimeras jämnare och slutligen bilda tät och jämnt formade briketter, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och kvaliteten på färdiga produkter.

3. Fördelar med dubbelcylinderdesign under högt tryck
Briquetting -maskinens arbetstryck når 80 ton. Detta högtryck gör det möjligt att komprimeras avfall effektivt på kort tid, och utformningen av dubbelcylindersystemet förbättrar ytterligare denna pressande effekt. Under högt tryck kan den dubbla cylindern effektivt dela belastningen och undvika risken för överdrivet tryck i encylindersystemet, vilket kan orsaka utrustningsfel eller ojämn pressning. Den dubbelcylindriga designen förbättrar inte bara maskinens bärande kapacitet utan säkerställer också att kraftutgången är enhetlig under varje pressning genom exakt hydraulisk kontroll, vilket säkerställer stabilitet under högt tryck.

Under sådana högtrycksförhållanden har metallskrotet stark elastisk motståndskraft och är benägen att deformation. Det dubbla cylindersystemet kan ge kontinuerligt och balanserat tryck, och skrotet under pressprocessen kommer inte att återhämta sig eller expandera på grund av koncentrerat eller ojämnt tryck, vilket säkerställer att densiteten för skrotblocket efter pressning är enhetlig och formen är stabil.

4. Jämförelse med andra mönster
Jämfört med encylinderdesignen ger dual-cylinderdesignen fler fördelar, särskilt när man hanterar storskalig skrot. Eftersom encylindersystemet bara kan tillämpa tryck genom en enda hydraulisk källa, kan det ha problem som lokal överhettning, trötthet eller tryckfall efter långvarig drift. Den dubbelcylindriga designen kan uppnå en mer balanserad arbetsbelastningsfördelning, undvika denna situation och förbättra utrustningens långsiktiga stabilitet.

Dessutom kan dualcylinderkonstruktionen också öka utrustningens presshastighet, särskilt under högintensiva arbetsförhållanden, dualcylindern kan förbättra arbetseffektiviteten och se till att utrustningen snabbt och effektivt kan hantera stora mängder skrot. För metallåtervinningsföretag minskar effektiv och enhetlig pressning inte bara utrustningsslitage, utan ökar också produktionskapaciteten avsevärt och minskar produktionskostnaderna.