Måste läsa för säker drift! Semi-automatisk Rewinder Dangerous Parts Protection Guide

Branschnyheter-Jul 14, 2025

1 . Huvudsakliga farliga delar av halvautomatisk

Lindningsrulle och avkopplingsrulle (nypa risk)

Orsak till fara:

Höghastighets roterande rullar kan klämma på operatörens händer eller kläder.

Vid nödstopp kan tröghet orsaka att rullen fortsätter att rotera.

Skyddsåtgärder:

Installera ett skyddande lock för att förhindra att händerna närmar sig den operativa delen.

Ställ in en nödstoppsknapp för att säkerställa fullständig bromsning inom 1 sekund.

Slitting Knife and Trimning Device (skärningsrisk)

Orsak till fara:

Skarpa blad kan flyga ut eller röra vid hög hastighet.

Skyddsåtgärder:

Använd en säkerhetsinloppsanordning och maskinen kan inte startas om bladet inte är på plats.

Använd antikakade handskar och se till att stoppa maskinen när du justerar kniven.

Bälte/kedjedrivsystem (intrasslingsrisk)

Orsak till fara:

Lösa kläder och långt hår kan fångas i drivremmen eller kedjan.

Skyddsåtgärder:

Installera ett skyddsnät för att undvika fysisk kontakt.

Inga lösa kläder är tillåtna, och långt hår måste vara bundna.

Pneumatiskt/hydrauliskt system (risk för högtrycksinjektion)

Orsak till fara:

Burst av luft- eller oljeledningar kan orsaka högtrycksvätska/gasinjektion.

Skyddsåtgärder:

Kontrollera rörledningen regelbundet för att förhindra luft/oljeläckage på grund av åldrande.

Slitagglasögon för att undvika stänk av högtrycksvätska.

2 . Säkerhetsoperationsspecifikationer (6 viktiga mått)

1. Inspektion innan maskinen startar

Inspektionsartiklar:

Är skyddsskyddet intakt?

Är nödstoppknappen effektiv?

Är verktyget ordentligt fixat?

Försiktighetsåtgärder under drift

Förbjuden beteenden:

Justera verktyget eller rengör avfallet medan utrustningen körs

Rör vid spolens kant med bara händer (lätt att klippa)

Överhastighet (överskrider utrustningens nominella hastighet)

Avstängning av underhållsspecifikationer

Säkerhetsprocess:

Komplett avstängning (inte bara stänga av brytaren).

Häng ett varningstecken ("pågående underhåll, ingen start").

Använd specialverktyg för justering och undvik direkt drift med händerna.

Personlig skyddsutrustning (PPE)

Obligatoriskt skydd:

Klipptida handskar (vid hantering av slitsmaterial)

Goggles (för att förhindra att skräp stänker)

Tätt passande arbetskläder (för att förhindra att kläder trasslar in)

Nödhantering

Nödsteg:

Tryck omedelbart på nödstoppknappen (rött svamphuvud).

Rapportera till handledaren och registrera orsaken till olyckan.

Obehörig omstart är förbjudet och professionellt underhåll krävs.

Regelbunden säkerhetsutbildning

Träningsinnehåll:

Identifiering av utrustningsfaren Point

Korrekt driftsprocess

Olycksfallsstudie

3 . Vanliga olycksfall och lektioner

Fall 1: Operatören hade inte handskar och hans hand repades av slitskniven

Orsaken till olyckan:

Maskinen stoppades inte för att justera bladläget.

Skärbeständiga handskar var inte slitna.

Förbättringsåtgärder:

Strikt implementera systemet "stoppjustering".

Utrusta med snittbeständiga handskar och bära dem obligatoriskt.

Fall 2: Långt hår fångades i transmissionsbältet, vilket orsakade hårbotten rivning

Orsaken till olyckan:

Operatören bar inte håret i en bulle och var nära den operativa delen.

Förbättringsåtgärder:

Installera ett överföringsbältesskyddsnät.

Upprätta en klädkod (inget långt hår tillåtet).

4. Vanliga frågor för halvautomatiska Rewinders

F1: Vilka är de viktigaste skillnaderna mellan halvautomatiska rewinders och hela automatiska rebindare?

Kärnskillnader:

Automationsnivå: Semi-automatiska modeller kräver manuellt deltagande i operationer som pappersbelastning och rörbyte, medan helautomatiska modeller använder PLC-programmering för att uppnå automatisk limsprutning, kantförsegling och axelekstraktion.

Produktionseffektivitet: Semi-automatiska modeller har en långsammare hastighet och är lämpliga för liten och medelproduktion; Hela automatiska modeller kan nå 125-185 meter/minut.

Funktionella begränsningar: Semi-automatiska modeller kan inte rulla korslösa rullar som är för snäva och saknar en automatisk svansfunktion.

F2: Vilka material är lämpliga för halvautomatiska rewinders?

Tillämpliga material:

Toalettpapper: 1-3 lager av rullpapperbearbetning, stödjande kärna/korsbyte.

Film/aluminiumfolie: Till exempel kan halvautomatisk tennfolie-rewinders hantera aluminiumfolie med en tjocklek av 0,008-0,05 mm.

Mica Tape/Wrapping Paper: Används för efterföljande bearbetning efter slitning och spolning.

F3: Hur löser man problemet med ojämnt täthet i pappersrullen efter återspolning?

Möjliga orsaker och lösningar:

Felaktig anpassning av spänningar: Kontrollera den oberoende spänningsmekanismen för återspolningen och justera lufttryckskontrollen.

Ojämnt baspapperkvantitet: Byt ut baspapperet eller tillsätt en stretchrulle för att eliminera rynkor.

Problem med utrustning Begränsning: Kalibrera rörets läge för att undvika kompensation av kärnröret.

F4: Vad ska jag göra om Rewindern bryts ofta under drift?

Felsökningssteg:

Kontrollera spänningsbalansen: Pappersbrottet till höger kan orsakas av överdriven spänning på ena sidan, och bågen på sträckrullen måste justeras.

Miljöfuktighetskontroll: Den fuktiga luften på regniga dagar kan lätt orsaka pappersdeformation, så verkstaden måste hållas torr.

Verktygsstatus: Blunt blad eller felanpassade längsgående knivar kommer att producera papperspulver och orsaka papperspauser.

F5: Hur upprätthåller man det halvautomatiska rewindern för att förlänga sitt liv?

Viktiga underhållsartiklar:

Smörjning: Smörj växelkedjan varje månad och olja lagren regelbundet.

Rengöring: Rengör limfläckar och pappersrester efter avstängning för att förhindra korrosion eller knivstopp.

Elektrisk inspektion: Håll den elektriska kontrollboxen torr och dra åt terminalerna för att förhindra kortslutning.

F6: Vad kan vara orsaken till onormalt brus i Rewinder?

Felsökning:

Mekanisk löshet: Dra åt skruvarna eller justera bältets/kedjespänningen.

Lagerskada: Kontrollera lagren i transmissionsdelen och byt ut de slitna delarna.

Motoröverbelastning: Instabil spänning kan orsaka onormalt brus och stabil strömförsörjning krävs.

F7: Kan den halvautomatiska omvägningen uppgraderas till en helautomatisk funktion?

Renovering genomförbarhet:

Partiell uppgradering: PLC -kontrollmodul eller automatisk limsprutanordning kan läggas till, men kompatibiliteten för den mekaniska strukturen måste utvärderas.

Kostnadsövervägande: Kostnaden för renovering kan vara nära den för nyköpta helautomatisk utrustning. Det rekommenderas att konsultera den ursprungliga fabriken.